、按洁净等级分类（车间本体分类）

不同洁净等级车间构造复杂度、密封系统、污染物风险差异较大，拆解方案差异化设计：

1. 百级 / 千级高洁净车间：多用于生物医药、精密芯片、无菌制剂。密闭层级高，大量层流罩、FFU、高效送风口、不锈钢圆弧收边、连续密封胶。拆除需负压隔离，板材编号保护性拆解，防止高效过滤器内污染物扩散，优先保留可复用设备。
2. 万级 / 十万级中等级净化车间：食品、医疗器械、化妆品行业主流。围护以岩棉、玻镁净化板隔断为主，风管、回风夹道较多，拆除重点控制粉尘，板材可回收比例较高。
3. 三十万级普通洁净车间：包装、普通耗材生产车间，构造相对简单，净化系统简化，拆除难度低，以板材、铝型材、普通空调回收为主。

二、按拆除施工类型分类

1. 局部保护性拆除（改造类）

多用于车间局部升级、分区改造，保留原有主体结构与未拆除区域洁净系统。

• 作业特点：区域隔离围挡、负压抑尘，分段拆解；不得破坏原有承重、风管、电气主干管线；对保留洁净区做好防护，防止粉尘污染。
• 适用场景：局部隔断改动、更换老化净化系统、更换部分 FFU 与高效过滤器。

2. 整体保护性拆除（搬迁整厂回收）

工厂整体搬迁，目标最大化保留板材、设备完整性，拆除后可异地复装。

• 作业特点：板材编号、配件分类打包；先设备、后管线、再围护板材；轻拆、少切割，保护板材表面覆膜、密封胶条、铝合金型材。
• 价值核心：可二次复用的净化板、风淋室、传递窗、洁净空调、FFU 等资产回收。

3. 破坏性拆除（报废清场）

车间结构老化、污染严重、无二次复用价值，仅做材料资源化回收，不再复用构件。

• 作业特点：安全前提下快速拆解，构件破碎分离，金属、芯材分类分拣；重点做好扬尘管控、危废分拣。
• 适用场景：长期污染、板材腐蚀霉变、GMP 报废车间。

三、可回收物资分类（资产回收分类）

（一）净化围护结构类

1. 净化夹芯板材：玻镁净化板、岩棉净化板、铝蜂窝净化板、聚氨酯净化板；按外观完好度分级：A 级可直接复用、B 级修复后二次使用、C 级仅拆解金属面层做废金属回收。
2. 配套型材与构件：铝合金收边、洁净圆弧角、门框、洁净观察窗、防静电高架地板。
3. 地坪系统：完好防静电环氧地坪不做拆除；破损地坪拆除后废渣按一般固废处理。

（二）净化空调与通风系统

FFU 风机过滤单元、组合式洁净空调机组、不锈钢镀锌风管、静压箱、初中效过滤器、风淋室、传递窗、层流罩、压差仪表、自控系统。

注：高效过滤器属于高风险部件，制药 / 生物车间拆下的高效过滤器不可二次使用，按危废或专用固废处置。

（三）电气及公用配套

净化专用 LED 洁净灯、桥架电缆、洁净开关插座、纯水 / 纯化水管道、空压机、冷水机组、循环水泵等。

四、拆除废弃物分类与合规处置

1. 可资源化回收物：废铝、废不锈钢、废彩钢板、铜电缆，可进入再生资源渠道。
2. 一般工业固废：失效玻镁芯材、岩棉废料、普通建筑废渣、废旧保温材料，交由一般固废单位处置，留存处置台账。
3. 危险废物（重点管控）：医药 / 生物车间残留污染物、受化学品污染滤材、部分废胶粘剂、沾染危化品的保温材料。必须交由具备危废资质单位处置，严禁混入普通废料，保留转移联单。
4. 生活垃圾与一次性防护耗材：拆除作业防护服、一次性口罩等单独收集处置。

五、标准化作业流程简述

1. 前期勘察评估：确认洁净等级、结构图纸、管线分布、遗留物料、识别危废点位，出具专项拆除回收方案；
2. 隔离与防护：断电断气、上锁挂牌，作业区围挡、负压除尘，划分高风险 / 低风险作业分区；
3. 分段拆除：遵循 “先设备，后管线；从上至下，非承重先行” 原则；
4. 现场分类分拣：同步对可复用设备、可回用板材、金属废料、固废、危废分开打包标识；
5. 清运、台账留存、场地复原，提供资产清单与环保处置凭证。